Конусот HP5 се користи за средно и фино дробење на дробена руда во одредена постројка. Неговата структура и инсталацијата на подвижна конусна обвивка се прикажани на следната слика: на следната слика: 1 разделна плоча; 2 Поставете го конусот; 3 фиксна конусна обвивка; 4 подвижна конусна облога; 5 Поместете го конусот.
Тврдоста на растителната руда е висока (f=12-16), новопоставената подвижна конусна облога, според барањата за работниот век, може да се користи половина месец, дробена руда 100.000 тони, но околината на локацијата е груба, прашина, Надзорот од операторот на ременот не е на место, ефектот на отстранување на железото со постојан магнет не е многу добар, често скршено железо, Покрај тоа, кога е инсталирана подвижната конусна обвивка, има дефекти како бидејќи не се вклопува цврсто, заварувањето со прстен за сечење не е цврсто, завртките за заклучување не се прицврстени на своето место, а облогата не е правилно поставена, што доведува до употреба на подвижната конусна обвивка лесно се крши и не успева, што го правиконуснамалување на ефикасноста на ниско ниво, зголемување на трошоците за производство и предизвикување непотребна потрошувачка на трошоци.
Во процесот на дробење конус, комората за дробење се полни со блок руда со големина на честички од руда од 60-120 mm, а подвижната конусна обвивка не само што го забавува ротационото движење, туку и го прави попречното движење на ударот, а товарот на дробење на поставата плоча е релативно голема, вклучувајќи и периферен товар и радијално оптоварување. Затоа, кога има дефекти наведени подолу во процесот на поставување или дробење на лагер, лесно е да се предизвика дефект на подвижната конусна обвивка, како што се: дефект на поставата, олабавување на завртката за заклучување и така натаму.
(1) Кога е монтирана поставата, таа не е подесена рамна и исправна и е навалена на едната страна. Кога е скршен, оптоварувањето околу поставата е нерамномерно, лесно се крши, се олабавува и пропаѓа.
(2) Кога поставата е инсталирана, површината за контакт помеѓу подвижниот конус и подвижната конусна обвивка не е чиста, координацијата не е цврста, поставата е лабава кога се скрши и неуспехот на дробење.
(3) Кога поставата е инсталирана, завртката за заклучување не е прицврстена на своето место, силата на прицврстување не е доволна, а поставата е лабава и лесно се скрши и не успева за време на процесот на дробење.
(4) Кога поставата е инсталирана, прстенот за сечење на притискање горе не е цврсто заварен, или заварот е истрошен и заварен за време на процесот на дробење, а поставата е лабава и лесно се скрши и пропаѓа.
(5) Процесот на дробење често влегува во железниот блок, цврстината на железниот блок е поголема, товарот на дробење е зголемен, а поставата лесно се скрши и пропаѓа кога го надминува рејтингот на облогата.
Според горенаведената анализа, се преземаат следните соодветни мерки за третман: (1) Кога лагер е инсталиран, приспособете го рамно и правилно, така што оптоварувањето околу поставата е избалансирано и униформно кога ќе се скрши.
(2) Кога поставата е инсталирана, подвижниот конус и соодветната површина на подвижната конусна обвивка се темелно исчистени за да се направи контактот и тесно да се совпаднат.
(3) Кога поставата е инсталирана, завртката за заклучување е прицврстена на своето место, цврстината на прицврстување е доволна и поставата не е лесно да се олабави за време на процесот на дробење.
(4) Кога е поставена облогата, прстенот за сечење на притискање горе е цврсто заварен со облогата. За време на процесот на дробење, проверете дали заварот се отвора еднаш по смена и повторно заварете цврсто ако е отворен.
(5) Со цел да се спречи честото навлегување на комората за дробење во железниот блок за време на процесот на дробење, разумен електромагнетен отстранувач на железо е инсталиран на главата на појасот за напојување за да се отстрани железниот блок, така што оптоварувањето на облогата во процесот на дробење е избалансиран и униформен.
Откако поставата е разумно инсталирана, откако ќе се инсталира електромагнетниот уред за отстранување на железо на главата на појасот за исхрана, по тестот за производство на дробење, плочата за обложување на железниот блок нема да се скрши и може стабилно да се користи половина месец, дробејќи 100.000 тони руда, подобрување на работниот век, значително намалување на трошоците за производство и обезбедување на завршување на производната задача. По внимателно набљудување и анализа од страна на професионалци на локацијата, проблемот е пронајден и се идентификува причината, а неуспехот на олабавување и лесно кршење на конусната плоча на конусот за кршење на конусот е релативно лесно да се справи.
Време на објавување: Октомври-16-2024 година